EHPLUS, SANTO DOMINGO.- La refinería es la instalación industrial donde se transforma el petróleo en gasolina, gasoil, kerosene, aceites, grasas, gases, gasóleo y otros productos de gran utilidad.
La refinería está constituida por un horno, donde a este le llega el petróleo crudo de los pozos petroleros.
¿Cuáles son las fases de la refinería?
El petróleo crudo pasa primero por un horno, donde se calienta y se convierte en vapor, pasando luego hacia las Torres de Destilación.
En estas Torres, los vapores suben desde la parte inferior hasta llegar a las bandejas, ubicadas en distintos niveles.
Al subir los vapores, se enfrían y van perdiendo calor. Luego se depositan en sus respectivas bandejas. En estas bandejas cada sustancia tiene su lugar determinado, mientras que el resto del petróleo que no se evaporó , queda en la base.
En la misma existe la torre de destilación, en la cual se distribuyen los vapores del crudo procesado. Seguido de las bandejas, las cuales funcionan a temperaturas diferentes y sirven para separar y procesar los componentes del petróleo.
Por último, los ductos, que sirven para recoger las distintas corrientes separadas en las bandejas.
¿Dónde se produjo la primera refinería ?
Ploieşti es la capital de la industria petrolera rumana y, por lo tanto, tiene un museo del petróleo, el único en el país.
De hecho, Rumania es la pionera en el campo de la industria petrolera, con 3 estrenos mundiales: El primer país del mundo con producción petrolera oficialmente registrada: 275 toneladas en 1857.
La primera refinería del mundo, de los hermanos Marin y Teodor Mehedinţeanu, fue construida en 1856 en Ploieşti. La primera ciudad del mundo iluminada con aceite lampante: Bucarest en 1857.
Impactos ambientales de una refinería
Los impactos ambientales de una destilería de petróleo son el resultado, principalmente, de las emisiones gaseosas, descargas de afluentes, además de efectos visuales o estéticos.
Las emisiones gaseosas constituyen los impactos ambientales más difíciles de controlar y están constituidas por partículas, hidrocarburos gaseosos, monóxido de carbono, compuestos de azufre (SOx) y compuestos de nitrógeno (NOx). Estas emanaciones nocivas pueden afectar a las áreas vecinas a la refinería.
Los efluentes líquidos de las refinerías son conducidos a plantas de tratamiento de aguas residuales: aceites, grasas, amoníaco, compuestos fenólicos, sulfuros, ácidos orgánicos, cromo y otros metales. Estos contaminantes están expresados en términos de su demanda biológica de oxígeno (DBO5), demanda química de oxígeno (DQO) y el Carbono orgánico total (COT).
Las refinerías generan grandes cantidades de residuos sólidos; los principales son los catalizadores gastados, los finos de coque, los sulfuros de hierro, los medios filtrantes, y los diferentes lodos (de la limpieza de los tanques, separadores de aceite y agua y sistemas de tratamiento de las aguas servidas).
El fuerte ruido es característico de la operación de destilería. Las fuentes de ruido son los equipos mecánicos de alta velocidad, las válvulas de control, los sistemas de tubería, turbinas y motores, mecheros, intercambiadores de calor con enfriamiento por aire, ventiladores y torres de enfriamiento.
¿Cómo se procesa el petróleo crudo?
El petróleo crudo pasa por el horno dónde va a ser procesado y luego entra a la torre de destilación dónde están los productos para ser transformado como el gas, nafta (componente de la gasolina), kerosina, diesel, fuel oil residuo.
Algunos de los elementos más importantes que conforman una refinería son:
El tanque de almacenamiento:
Son inmensos tanques donde
Se almacena el petróleo crudo.
Motores y bombas
Los motores hacen funcionar la planta. Las bombas facilitan el vaciado de los tanques de almacenamiento y transportan el crudo a otras partes de la planta.
Desalinizador
Esta unidad, mediante un campo eléctrico, separa del petróleo crudo residuos de agua y la sal que pueda contener.
Los intercambiadores de calor
Precalientan el crudo antes de que éste pase al horno.
Horno
Calienta el petróleo a una temperatura de entre 330 y 370 oC. Esto convierte la mayoría de los hidrocarburos en gases, los cuales son bombeados en la parte inferior de la columna de destilación atmosférica.
Torre de destilación atmosférica
Esta unidad separa la mayoría de los productos ligeros, tales como gas, gasolina, nafta, queroseno y gasoil.
Torre de destilación al vacío
Esta unidad toma el residuo de la torre de destilación atmosférica y lo separa en productos pesados, tales como bitumen, combustible y lubricantes.
Refinería en RD
Refidomsa es líder en el país en la industria de combustibles, la producción e importación de productos terminados, derivados del petróleo.
De los productos que la empresa suministra para la satisfacción de la demanda del mercado nacional, unos, son obtenidos del proceso de la refinación del petróleo en la planta; los demás, son importados de otros países productores de petróleo.
*Gas licuado de petróleo (GLP)
*Kerosene/Jet A-1
*Gasolina (Premium y Regular)
*Gasoil-Diésel (Regular y Óptimo)
*Fuel oil 1% S
*Fuel oil 3% S
*Bunker
*Marine Diesel
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